大渡河雙江口水電站泄洪洞完成混凝土襯砌施工，作為世界很大變截面旋流豎井，工程整體規(guī)模居世界前列，其超大尺寸和復(fù)雜結(jié)構(gòu)體現(xiàn)了公司在水電工程領(lǐng)域的技術(shù)水平。隨著重要施工節(jié)點的攻克，為沖刺年底首批機組投產(chǎn)發(fā)電目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。
雙江口水電站是大渡河流域上游龍頭電站和控制性水庫，位于四川省阿壩藏族羌族自治州馬爾康市和金川縣交界處，總裝機200萬千瓦。攔河大壩采用土質(zhì)心墻堆石壩，很大壩高315米，是目前世界在建第1高壩。電站泄洪系統(tǒng)工程主要由洞式溢洪道、深孔泄洪洞、豎井泄洪洞和放空洞構(gòu)成，其中豎井泄洪洞旋流豎井高200.65米，極大開挖直徑21.3米，為世界在建極大的變截面旋流豎井。旋流豎井就是利用水流在豎井中沿井壁旋轉(zhuǎn)形成的渦流進行消能，具有良好的水力特性與高消能率，廣泛運用于水利水電泄洪系統(tǒng)工程。
雙江口水電站旋流豎井施工存在高度大、截面變化大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等多重挑戰(zhàn)。大渡河雙江口公司認(rèn)真落實集團“兩不超、三個零”工程建設(shè)要求，聯(lián)合參建單位成立技術(shù)攻堅專業(yè)小組，編制了專項施工方案，通過“桁架+腳手架”施工平臺體系、合理調(diào)度資源、施工監(jiān)測等措施，有效解決了漸變段澆筑、異形段澆筑和垂直運輸?shù)认盗须y題，提升了資源保障效率。
一、產(chǎn)品概述：（WBTS-3000電力行業(yè)新產(chǎn)品“電纜鎧甲絕緣故障探傷儀”十余年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗）
煤礦及油井是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴(yán)酷，所以各種電纜年損壞量比較大，為了節(jié)省開支降低生產(chǎn)成本，各礦井及油井一般都配備了自已的電纜維修部門。但由于受檢測設(shè)備的限制在維修電纜時常常不盡人意；我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的交直流電纜檢測裝置以高壓擊穿法為原理，讓使用者在維修過程中準(zhǔn)確的找到電纜破傷點，而且本裝置又兼有舊電纜修復(fù)后進行測試的功能，所以本裝置是煤礦及油井用電纜維修公司必不可少的檢修設(shè)備。
二、用途范圍：（WBTS-3000電力行業(yè)新產(chǎn)品“電纜鎧甲絕緣故障探傷儀”十余年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗）
本裝置是針對15KV以下電纜在地面上（不能在井下試驗）探傷試驗，并在電纜修復(fù)后直流耐壓測試和泄漏電流試驗之用。是一臺符合《電氣電纜試驗規(guī)程》要求的，實用性強的電纜維修綜合裝置。
三、技術(shù)參數(shù)：（WBTS-3000電力行業(yè)新產(chǎn)品“電纜鎧甲絕緣故障探傷儀”十余年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗）
1．電源電壓：單相交流220V、50Hz；
2．探傷直流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
3．探傷交流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
4．可測極大電纜長度：3.5km；
5．電纜探傷準(zhǔn)確度：±30mm 以內(nèi)；
6．自動耐壓測試時間：0-30分（可設(shè)定）；
7．直流泄漏電流測試范圍：0-100uA；
8．交流泄漏電流測試范圍：0-200uA；
8．高壓變壓器額定容量：6KVA；
9．整流方式：單相半波；
10．放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)；
11．外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）；
12．重 量：180 Kg
四、設(shè)備使用環(huán)境條件：（WBTS-3000電力行業(yè)新產(chǎn)品“電纜鎧甲絕緣故障探傷儀”十余年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗）
1．周圍介質(zhì)溫度：-5℃—＋40℃；
2．空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時）；
3．海拔高度：不超過2500m；
4．周圍無爆炸危險的介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；
5．無顯著沖擊振動，且無雨雪侵入的場所。
五、結(jié)構(gòu)特點：（WBTS-3000電力行業(yè)新產(chǎn)品“電纜鎧甲絕緣故障探傷儀”十余年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗）
1．本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的可靠空間。
2．為保證設(shè)備及人員保障，高壓啟動前必須由專人用鑰匙進行操作。
3．每次探傷或?qū)﹄娎|進行測試時，都能保證高壓從零位開始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作可靠簡便。4．直流耐壓測試時間可由數(shù)字后自動進行（也可由人工進行控制），試驗時間準(zhǔn)確可靠。
5．泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時進行測量。
6．設(shè)備有過流及短路保護，有啟動預(yù)警告及過流保護。
7．在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測試數(shù)字時間定時繼電器等。
8．在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設(shè)有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進行曲觀察窗口等。
9．配備了專用高壓放電棍，供每次探傷或測試后進行放電，以確保可靠，箱底部有接地標(biāo)志。
六、使用說明：（見原理框圖）
礦用電纜故障檢測儀原理
1．試驗前準(zhǔn)備
a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。
b、試驗或使用前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)外仔細進行檢查，保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。
c、本設(shè)備極高工作在容性負(fù)載時可調(diào)整并限位至30KV。
d、設(shè)備搬動在避免劇烈震動，設(shè)備搬動后必須放 1小時后方可使用。
e、高壓表刻度是按容性負(fù)載0.01μF時檢定的。
f、將放電棍安裝妥當(dāng)后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。
2．電纜探傷測試
a、在箱體背面高壓端子⑴和⑵之間用銅螺母將短路板可靠短接。
b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子⑶，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至⑷端，放電球隙調(diào)到1—2mm。
c、將距離調(diào)節(jié)手柄順時針旋轉(zhuǎn)，兩球間隙調(diào)到極大位置。
d、打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓 探傷按鈕撥至探傷位置。
e、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。
f、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。
g、當(dāng)高壓升到10000V～15000V左右，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。
h、逆時針慢慢合旋轉(zhuǎn)距離調(diào)節(jié)手柄，直至探傷柜內(nèi)兩球產(chǎn)生放電。
i、探傷柜內(nèi)兩球持續(xù)放電，直至將電纜故障點打穿為止。
j、沿電纜長度進行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當(dāng)加大電壓、加大球隙距離，增加放電強度，使故障點更加清淅地暴露出來。
k、反復(fù)進行以上各項，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進行后都要用放電棍對各處可靠放電，然后才能進行一次操作）。
l、按下降壓按鈕，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。
m、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓 探傷按鈕撥至中間位置。
n、用放電棍將高壓端及電纜進行充分放電。
3．電纜耐壓及泄漏電流測試
a、斷開背后高壓輸出接線柱⑴和⑵之間有短路片。
b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱⑴或，將短路片接柱⑵和其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。
c、打開鑰匙開關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓 探傷按鈕撥至耐壓位置。
d、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。
e、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調(diào)壓器開始升壓。
f、當(dāng)高壓升到所需電壓，按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。
g、在試驗?zāi)蛪褐祪?nèi)，可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。
h、打開時間繼電器開關(guān)，時間繼電器開始計時。
i、當(dāng)計時值到達設(shè)定時間值，降壓指示燈亮，調(diào)壓器降壓回零。
j、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓 探傷按鈕撥至中間位置。
k、用放電棍將高壓端及電纜進行充分放電。
l、調(diào)換其它芯線重復(fù)以上步驟，直到整條電纜測試完畢。
4．使用后應(yīng)注意
a、每次試驗后應(yīng)立即切斷電源，并用放電棍對試件及高壓部分各部充分放電。
b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷。
七、操作注意事項：
1．設(shè)備前應(yīng)輔上絕緣膠墊。
2．操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。
3．被試電纜芯線應(yīng)與高壓接線柱用螺母牢靠地固定，保持良好接觸，避免頂端放電引起漏電及電流增大。
4．工作現(xiàn)場應(yīng)禁止無關(guān)人員靠近。
5．使用壹年后，應(yīng)及時對變壓器油進行耐壓檢查，耐壓不得低于30KV/2.5in。
6．定期（視設(shè)備使用強度定），用零號砂紙，將放電銅球表面處仔細打磨光滑，并保持表面及周圍潔凈無灰塵。
7．本設(shè)備的使用成效，有賴于使用者的精心維護，并不斷積累操作經(jīng)驗，掌握不同電纜時球隙間距和放電電壓之間的關(guān)系。
國家電投集團黃河公司青銅峽水電站技改機組5號機順利通過72小時試運行，正式歸調(diào)，標(biāo)志著5號機組裝機容量從36兆瓦增加至42兆瓦，青銅峽水電站總裝機容量達到339兆瓦。
工程啟動以來，面對多工種交叉作業(yè)的復(fù)雜局面，黃河公司通過“時間錯峰、空間共享”的模式，在混凝土養(yǎng)護期間同步推進設(shè)備預(yù)裝配，有效減少了工序等待時間。同時，構(gòu)建了技改辦、技術(shù)委員會、“黨員攻堅隊”等在內(nèi)的多層級攻堅體系，形成了“上下呼應(yīng)、全員協(xié)同”的攻堅合力，為項目順利并網(wǎng)夯實了技術(shù)和組織保障。
青銅峽水電站是黃河上游規(guī)劃的一座梯級水電站，也是中國唯依的閘墩式水電站。電站于1958年破土動工，1967年實現(xiàn)第1臺機組發(fā)電，1978年全方位竣工，是以灌溉、發(fā)電為主，兼防洪、防凌、城市工業(yè)用水等多種效益的綜合性水利樞紐工程。截至目前，青銅峽水電站累計完成發(fā)電量超533億千瓦時。
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